Усиление пустотных плит

Цены на усиление пустотных плит

Услуги по усилению композитами, которые оказывает Композит-С:

Требуется обязательное усиление

Среди причин, вызывающих повреждения пустотелых панелей, наиболее действенными оказываются старение бетона и коррозийное воздействие. Усиление пустотного перекрытия выполняется при возникновении одной из следующих ситуаций:

Пустотные перекрытия обладают и другими свойствами:

1. Невысокая стоимость – использование материалов обходится дешевле заливки монолитных пролетов.
2. Небольшой вес – пустотные перекрытия легче других бетонных элементов. 
3. Хорошая прочность – компоненты производятся на заводах с использованием арматуры разного сечения, соблюдением действующих норм и стандартов, поэтому выдерживают сильные нагрузки.
4. Низкая трудоемкость – усиление плитой перекрытия более легкое, чем обустройство монолитных элементов.
5. Высокая скорость работ – при задействовании материалов здания возводятся значительно быстрее. 

Если перекрытие старое, наиболее радикальным было бы заменить панели. Однако, это не всегда возможно технически, и почти всегда не оправдано экономически. Целесообразнее провести усиление пустотных перекрытий одним из описанных далее способом. Бетонирование – это мера достаточно ограниченная, но при этом очень эффективная. К такому усилению прибегают лишь, когда трещинами покрываются участки между технологическими отверстиями. Тогда несущая способность полностью восстанавливается и даже значительно повышается.

В некоторых случаях, если конструкция сооружения это позволяет, монтируются опорные стойки. Их ставят в проёмы, разделяющие железобетонные панели. Стойки – это сложенные в поперечном направлении стальные балки. Их поддерживают подкосы или опоры. Число пролётов в результате возрастает с одного до двух-трёх.

Компания «Композит-С» применяет для усиления пустотелых сооружений метод армирования пустот. Сначала в области канала делается отверстие, через которое устанавливается, а впоследствии бетонируется, каркас. Метод интересен тем, что объединяет два основных подхода: жёсткость элемента усиливается совместно с наращиванием его сечения.

Еще один традиционный метод усиления перекрытий – это замоноличивание технологических пустот. Усиление выполняется в несколько этапов:

• предварительная очистка поверхности;
• сверление борозд шириной 70-100 мм над пустотами;
• продувка сильным напором воздуха ремонтируемых участков перекрытий;
• установка вертикальных каркасов и горизонтальной сетки для набетонки;
• монтаж маячных реек для усиления набетонки;

заливка бетоном пустот с обустройством набетонки поверх перекрытий.

Армирование плит и отверстий в них

Существуют и другие методики. Например, осуществляется торкретирование поверхности. Возможен верхний монтаж шпренгельных балок, затяжек. Иногда на панели с помощью полимерного раствора организуется дополнительная арматура. В пустом бетонном пространстве допускается выполнить не более двух отверстий, диаметр которых равен 15 сантиметрам. Организация каждого дополнительного отверстия возможна только при выполнении перерасчёта несущей способности.  Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытия производится по следующей схеме.

В верхнюю и нижнюю плоскости отверстия ставится металлическая сетка, которая перевязывается с арматурой. В случае, когда форма отверстия прямоугольная, под углом 45 градусов к его боковым граням устанавливают отрезки арматуры определённого сечения. В завершение, следует укрепить само сооружение по всем периметру. Усиление делается швеллерами и уголком. Далее ведётся бетонирование.

Современная технология: усиление углеволокном

Такая композитная основа, как углеродное волокно делает усиление отверстий в пустотных плитах, а также укрепление их самих универсальной процедурой. Прочность на растяжение углеволокна превышает стальную где-то на порядок. Инновационный материал отлично:

• снимает усталостные напряжения,
• химически инертен,
• не взаимодействует с водой.

При монтаже углеволоконных полотен не нужна сварка и сверление. Правильно расположив холсты композита, их нужно наложить на предварительно нанесённую органическую клеящую основу. При этом в большинстве случаев, степень повышения прочности пропорциональна числу размещённых слоёв композита при усилении.

Используя эту методику усиления можно отремонтировать:

• практически любые сооружения,

• восстановить эксплуатационные характеристики

• и несущую способность многопустотным перекрытиям, балкам и т.д.

В качестве основы для ремонта задействуются полимеры из углеродных волокон толщиной менее 1 мм. Они, для усиления, обрабатываются в условиях термического воздействия, что придает готовому композиту ряд свойств. Использование углеволокна в усилении многопустотных и монолитных железобетонных перекрытий обеспечивает следующие преимущества: 

1. Полотна характеризуются высокой прочностью, выдерживают различные воздействия.
2. Исключаются любые неудобства и ограничения обычных методик ремонта перекрытий, балок и других несущих конструкций из бетона.
3. Вес плиты не увеличивается, форма сохраняется в полном объеме.
4. Толщина нового слоя всего несколько мм, что дает материалам не сокращать полезную площадь помещений.
5. Срок службы бетонных балок и других конструкций продлевается на несколько десятков лет.
6. Ремонт усилением проводится без использования тяжелой строительной техники, необходимости сверления отверстий, монтажа дополнительных опор и установки других укрепляющих элементов, которые уменьшают полезное пространство.
7. Армирование углеволокном дешевле других методов ремонта.
8. Работы по усилению проводятся быстро и не влияют на режим эксплуатации объекта.

Углепластиковые полотна толщиной в несколько мм намного прочнее железобетонных элементов. Стройматериалы не выделяют вредных веществ, поэтому безопасные для человека. Углеволокно подходит для усиления труднодоступных поверхностей со сложной формой. Из других свойств композитов можно выделить:

• устойчивость к низким и высоким температурам – выдерживают нагрев до 2000°С;
• химическая инертность ко многим агрессивным соединениям;
• высокая прочность на разрыв – достигает 2,5-3,5 ГПа;
• хорошие теплофизические показатели.

Порядок усиления многопустотных плит перекрытий композитными материалами

Специалисты компании выполняют работы по усилению перекрытий в несколько этапов:

1. Выезд на объект для проведения предварительных изысканий: специалисты проводят осмотр, анализируют состояние здания и несущих конструкций. Выявляют оголения арматуры, дефекты и повреждения, а также степень износа. Проводят замеры и расчеты нагрузок.
2. Подготовка проекта усиления – разрабатывается профильными инженерами и архитекторами на основе предварительных изысканий, с учетом действующих нормативов и стандартов. В готовом документе отражаются все исходные данные. Прописывается технология усиления перекрытий, объем работ и стройматериалов, необходимых для восстановления свойств, включая несущей способности.
3. Согласование проекта усиления: возможен ремонт перекрытий по проектному решению, предоставленному заказчиком. 
4. Доставка на объект оборудования и строительных ресурсов в назначенное время.
5. Подготовка перекрытия к усилению – очистка от пыли, грязи, старой штукатурки и краски. Устранение видимых дефектов: трещин, оголений арматуры любого сечения и т.д. По завершении поверхность промывается водой и высушивается, после чего на нее наносится разметка для последующего крепления углепластика. 
6. Подготовка углеродного волокна: специалисты вырезают из рулонов куски полотен нужных размеров с помощью шлифовальной машины или специальных ножниц и обрабатывают их эпоксидной смолой. В процессе работы тщательно следят, чтобы на покрытие не попадала пыль и другие сторонние частицы, которые могут снизить качество фиксации при усилении.
7. Крепление углеволоконных холстов по утвержденной схеме усиления: мастера приклеивают куски материала к поверхности и выравнивают их между собой. Наносят несколько слоев армирующих элементов. Их число определяется при расчете усиления прочности пустотной плиты. 
8. Обустройство запечатывающего слоя – он необходим для дополнительного усиления перекрытий, увеличения прочности и способности выдерживать большие нагрузки.
9. Финальный этап – поверхность плиты перекрытий очищается от остатков ремонтных материалов.

По окончании работ по усилению перекрытий специалисты сдают объект заказчику. При выявлении недостатков оперативно их устраняют.

Компания «Композит-С» работает как с металлом, так и с углеродным волокном. Предварительно специалисты выполняют расчёт усиления пустотных плит. При работе с углепластиком и применении некоторых технологий армирования металлом доступ посетителей в здание ограничивать не нужно. С усилением композитами справляются небольшие бригады, состоящие из мастеров высокой квалификации.         

Расчет усиления пустотной плиты перекрытия